| 课程名称： |
精益化生产管理 |
| 地点： |
杭州市学院路50号中国科学院杭州科技园13楼 |
| 时间： |
2006年1月12日（周五） 9：00-16：30 |
| 主讲人： |
徐明达 |
| 主讲人职称： |
时代光华生产管理首席咨询师，实战生产管理专家，高级工程师，享受政府津贴的优秀专家，中国管理科学研究院特约研究员。河南省质协常务理事、QC小组工作部长。
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| 课程评语： |
现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流；作为现场管理者－生产主管、车间主任、班组长，必须对这三要素和两流作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案来。
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课程目的： |
1、在短期内掌握大量的精益生产管理技巧和方法，抓住问题的关键，找出切实可行的措施和方法。
2、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，实现时间和费用的优化。
3、加强现场管理，提高质量、降低库存、降低生产成本。向文明生产方面前进一步。
4、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。
5、以物流为主线，开展6S管理（定置管理），实现人、物、场所的最佳结合，提高生产效率，降低生产成本，提高文明生产的水平。 |
| 课程介绍word文档： |
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| 课程内容： |
第一讲 现场主管的角色认知及使命－精细化的主角
◆ 企业欢迎什么样的生产主管 ◆ 为什么外科医生型主管最受欢迎
◆ 主管的角色与功能及管理技巧 ◆ 主管要会说三种语言
◆ 复合型的管理人才是最理想的主管 ◆ 获得上司青睐的妙招
◆ 主管的时代精神和车间管理的特点 ◆ 和下属沟通协调的技巧
◆ 执行力不强的8个原因 ◆ 执行就有水吃－三个和尚新编
◆ 生产主管的七大管理职能 ◆生产主管的“昨日诗”、“今日曲”和“明日歌”
第二讲 怎样进行现场分析和改善
◆ 你看到了问题在哪里？ ◆生产现场的八大浪费
◆ 生产现场常见问题 ◆现场诊断的内容和重点
◆ 解决问题的金钥匙－“六何法”及“四种技巧”
◆ 生产过程的时间组织 ◆合理布置工地的基本要求
◆ 向现场分析要效益 ◆颜色和洗手间的笑话
第三讲 精细化生产的八大利器
利器一：向生产流程要效益－工艺流程查！
◆ 方框菱形加线条，工艺诊断是个宝
◆ 某公司的流程改进和效益
◆ 认真填好一张表，喜看成果在手中
利器二：向平面布置要效益－平面布置找！
◆ 路线短，占地少，就地取放效率高
◆ 某公司装配车间平面布置建议方案
利器三：向移动方式要效益－流水线上算！
◆ 移动方式大有文章 ◆平衡流水线的诀窍
利器四：向动作分析要要效益－动作分析测！
◆ 包饺子的故事和插秧的笑话 ◆ 动作经济原则
利器五：搬运大有文章可做－搬运时空压！
◆物料搬运优化的原则和方法
利器六：人机联合分析－人机工程挤！
利器七：用网络技术压缩生产周期－关键路线缩！
◆ 生产为什么会不平衡－一个法兰盘引出的思考 ◆有差异就有办法
◆ 找出关键路线就是胜利 ◆网络技术的优化
◆ 时间费用的优化案例 ◆JIT－准时化生产和精益生产
◆ 某机车公司生产周期由32天变为18天！
利器八－现场环境改一改（定置管理）
◆ 现场管理系统的铁三角－三大因素 ◆人、物、场所的最佳结合
◆ 定置管理的实施－6S活动 ◆定置管理的实施技巧
◆ 定置管理的类型和设计原则 ◆定置管理图
◆ 看板管理 ◆ 定置管理好
第六讲 生产过程的运筹学－PDPC法
◆ 为什么会功亏一篑 ◆从现在出发，怎样达到理想目标
◆ PDPC法的用途 ◆凡事预则立，不预则废
◆ 精彩的“不可倒放”案例 ◆人人都可当诸葛亮
◆ 怎样将生产率提高20% ◆假如生产出了故障，你怎么办
◆ 油机主油道清洁度的PDPC法 |
| 学员对象： |
生产副总、生产经理、生产主管、技术主管、车间主任、企业中层管理干部 |
| 主讲人简介： |
时代光华生产管理首席咨询师，实战生产管理专家，高级工程师，享受政府津贴的优秀专家，中国管理科学研究院特约研究员。河南省质协常务理事、QC小组工作部长。
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| 具体安排： |
2006年1月12日（周五） 9：00-16：30
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| 收费标准： |
普通学员1000元/人（包括讲义资料、授课费用）
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| 购票方法： |
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| 送票办法： |
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| 友情提示： |
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