赢在基层-班组长现场管理
(第1288期)
公开课详情 | |
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开课时间: | 2017年05月20日 09:00(该课程已结束) |
结束时间: | 2017年05月20日 16:30 |
课程价格: | 非会员价格1200/人,需会员套票1张 购买学习卡享受更多优惠 |
授课讲师: | |
开课地点: | 广州
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课程类别: | 生产管理 -- 生产管理 |
推荐指数: | |
咨询热线:400-0808-155 |
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适用对象
班组长、拉长、课长、班组长、主管、经理等企业中基层管理者
课程时长
一天
课程收益
企业中的班组长都是在工作现场“摸爬滚打“干出来的,他们技能娴熟,吃苦耐劳,一个人埋头苦干绝没问题,可是要带领团队实现目标,有些班组长就有点力不从心了。有人将这样的班组长比喻为“球星”,只发挥了技术能手的作用,而没有发挥“教练”的作用。那么班组长应如何从技术能手走上管理岗位呢?
一个好的班组长首先要具备良好的现场管理能力,由于现场管理具有基础性、群众性、动态性、琐碎性和多样性,所以现场管理能力主要包括五个方面:班组作业管理能力;班组物料管理技能;班组质量管理意识;班组设备管理理论;在班组中如何加强5S管理。通过对此五方面的精益管理,成为真正的现场之王。
一个好的班组长首先要具备良好的现场管理能力,由于现场管理具有基础性、群众性、动态性、琐碎性和多样性,所以现场管理能力主要包括五个方面:班组作业管理能力;班组物料管理技能;班组质量管理意识;班组设备管理理论;在班组中如何加强5S管理。通过对此五方面的精益管理,成为真正的现场之王。
课程大纲
第一章:精益现场管理
第一节:班组现场混乱的根源及对策
第二节:班组效率低下的三个原因和改善办法
第三节:帮你高效应对现场突发事件与异常
第四节:班组库存管理方法与对策
第五节:现场巡视管理
第二章:员工作业管理
第一节:班组长的一天
练习:计算此此设备OEE
案例一:十六种危险人
案例二:提案改善范例
案例三:扫出来的事故
案例四:出事了能隐瞒吗
案例五:检查团走了之后
案例六:给流浪的工具找个家
故事1:他疯了
故事2:海轮是怎样消失的
讨论:保养计划到底如何定
第二节:作业标准化与改善
第三节:作业管理十二条与员工六遵守
第四节:作业进度控制
第五节:员工工作教导的三表一方法
部属指导计划表
工作分解表
一对一教学法
第六节:5S管理与目视管理
第七节:5S推行失败原因分析与对策
第八节:工作改善的四阶段法
第九节:现场管理五到与六不走
第三章:班组质量管理
第一节:成本御金术——质量成本控制
第二节:提升员工质量意识
第三节:持续改善质量零缺陷
第四节:员工质量管理的三不政策
第五节:班组质量管理五个关键
第六节:班组质量管理常见问题与对策
第四章:班组设备管理
第一节:设备的使用、保养与维修问责制
第二节:注重保养、让设备想坏也难
第三节:TPM——班组设备管理新动力
第四节:降低设备停机率五大方法
第五节:数据分析——设备管理的利器
第一节:班组现场混乱的根源及对策
第二节:班组效率低下的三个原因和改善办法
第三节:帮你高效应对现场突发事件与异常
第四节:班组库存管理方法与对策
第五节:现场巡视管理
第二章:员工作业管理
第一节:班组长的一天
练习:计算此此设备OEE
案例一:十六种危险人
案例二:提案改善范例
案例三:扫出来的事故
案例四:出事了能隐瞒吗
案例五:检查团走了之后
案例六:给流浪的工具找个家
故事1:他疯了
故事2:海轮是怎样消失的
讨论:保养计划到底如何定
第二节:作业标准化与改善
第三节:作业管理十二条与员工六遵守
第四节:作业进度控制
第五节:员工工作教导的三表一方法
部属指导计划表
工作分解表
一对一教学法
第六节:5S管理与目视管理
第七节:5S推行失败原因分析与对策
第八节:工作改善的四阶段法
第九节:现场管理五到与六不走
第三章:班组质量管理
第一节:成本御金术——质量成本控制
第二节:提升员工质量意识
第三节:持续改善质量零缺陷
第四节:员工质量管理的三不政策
第五节:班组质量管理五个关键
第六节:班组质量管理常见问题与对策
第四章:班组设备管理
第一节:设备的使用、保养与维修问责制
第二节:注重保养、让设备想坏也难
第三节:TPM——班组设备管理新动力
第四节:降低设备停机率五大方法
第五节:数据分析——设备管理的利器
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