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生产计划与物料控制(PMC)

生产计划与物料控制(PMC)
主讲专家:吴诚
培训需求调查表
物流与运输学会认证讲师
领 域: 
培训对象:高层管理 中层管理 基层主管 基层员工 
课程收益


    随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,如何有效管理生产计划与库存?如何进行计划组织与流程的创新?并不断提升供应链管理水平与能力,将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的生产计划与物料控制策略,以便取得竞争优势。为此,基于对供应链、PMC理论知识的研究,并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历,特推出该《生产计划与物料控制(PMC)》课程。


课程特色


    本课程详细介绍了供应链环境下的“生产计划与物料控制(PMC)”的基础理论、业务框架及主要业务流程,对PMC业务中出现的各种问题与困难进行了详细的分析,并融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注PMC管理的经营战略,并得以从中受益:

 

    1、了解PMC业务的管理流程体系,及如何建立PMC监控平台;
    2、掌握计划、调度、齐套、库存的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并熟练运用;
    3、了解并掌握PMC业务的衡量标准与考核体系,并持续解决与改善具体工作;


课程内容


第一部分 生产计划与物料控制(PMC)概述
PMC是什么?为什么制造业如何重视PMC管理?
生产模式与PMC应该如何匹配(流程式、装配式、单元式…)
传统生产模式的特征与不足分析
现代生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
备货型生产方式(MTS)的特点
订货型生产方式(MTO)的特点(ODMOEM)
定制型生产方式(ETO)
装配型生产方式(ATO、BTO)
“三来一补式”生产方式介绍
大批量生产方式的特点
多品种小批量生产的特点
单件生产方式的特点
如何选择最优生产模式?
生产计划与物料控制基础知识介绍
如何进行PMC业务组织与分工?
PMC业务的八项关键工作(职责、关键点、监控点)
★案例:某通讯设备制造企业计划与控制业务KPI体系介绍;
★案例:华为公司PMC人员工作理念和行为准则介绍
★案例:某通讯设备制造企业“PMC管理月报”分享

 

第二部分 生产预测与计划管理
如何做好“工厂的龙头”---需求管理(预测、计划、订单等)?
制定预测与计划的一般步骤与方法
如何管理及发放预测与计划信息?
★案例:某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理(采购预测)
常用计划方法(10余种预测与计划方法的详细介绍)
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(MDS-MPS-MRP)
订货点法
    ……
不同类型的生产计划的管理方法与技巧
生产计划的管理策略及其选择(均衡生产、柔性控制)
制定滚动生产计划的基本要求和流程
主生产计划(MPS)的基本形式
★案例:某通讯设备制造企业生产计划体系介绍;
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何管理与评估计划变更?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
如何处理计划例外信息(计划提前、延迟、取消、变更的管理)?
★案例:某设备制造企业例外信息业务处理办法探讨;
如何制定各种PMC管理监控报表及报告?
★案例:某500强制造企业S&OP机制简介

 

第三部分 生产调度与控制管理
生产调度在生产运作中的地位与角色
生产调度业的原则、要求、方法与技巧
如何保证生产调度的权威性与变通能力?
如何营造生产调度平台,保证信息的顺畅?
★案例:国内某著名家电制造企业生产调度平台介绍;
如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制、事后分析与总结?
企业常见的生产异常的原因分析与解决要领分析
生产进度落后原因分析与改善措施
生产进度的跟踪与控制方法研讨
★案例:某通讯设备制造企业生产调度体系分析;

 

第四部分 生产齐套交付管理
什么是欠料(欠料的标准与定义)?
什么是物料齐套管理(齐套的标准与定义)?
如何从组织与流程上进行齐套工作的分工与管理?
如何从策略上保证物料及时齐套?
L/T管理机制
计划批量的设置管理
如何设定安排库存?
VMI管理
JIT管理
相关需求独立需求的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析
最小、最大库存管理
   ……
如何从技术上保证物料及时齐套?
生产调度例会管理机制
物料基础数据的监控与管理
IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)
★案例:某大型通讯设备制造企业PMC IT系统应用状况介绍;
库存报警机制的建设(RYG管理、预缺料管理)
★案例:某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍;
★案例:某OEM制造企业欠料(RYG)处理办法介绍;
如何有效跟单与追料?
物料齐套管理的其它办法及工具
   ……
★案例:如何建立完善的生产调度与控制平台?
   

第五部分 库存控制与管理
库存控制的重要性
降低库存的有效途径分析
供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理:
  ABC
  2/8法则
  周转库存
  缓冲库存
  安全库存
  ……
产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它库存控制方法与策略(50多种降低库存的方法)
  缩短提前期
  防止价格上涨
  提供销售折扣
  减小采购批量
  ……
  ……
案例:系列库存控制的精典案例分析与分享

 

第六部分 库存监控与风险管理
如何做好库存分析与监控?
物料低周转的原因分析
物料呆滞产生原因的分析
如何监控与处理呆滞物料(处理的原则、要求、途经…)
如何及时处理呆滞物料(替代、消耗、变买…)
★ 案例:某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨;
库存积压资金的原因分析
案例:某电器生产企业库存失控的案例分析;
内部物流的监控与风险管理
在途物料的管理(供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…)
超期物料的管理
来料不良的监控与管理
呆坏帐的监控与管理
……
★ 案例:某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨;

 

第七部分 生产计划与物料控制(PMC)KPI体系及改善
制造业物流与供应链指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
生产存货周转率(次/年)
采购成本下降率(%)
合同平均运作周期(天)
……
PMC 指标体系分析
计划及时齐套发货率(%)
原材料库存周转率(次/年)
订单完美率(%)
低周转及呆滞物料比例(%)
库存准确率(%)
……
★ 案例:某家电制造企业PMC业务流程再造(BPR)及KPI绩效提升计划介绍;
经验分享:现场答疑与经验交流
  


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  主讲讲师:吴诚
  专长领域:生产管理 | 采购管理 | 供应链职能管理
  行业领域:
  擅长解决的问题:
如何有效控制采购成本
如何提高采购谈判技巧
如何制定商品采购降价战略方案
  该讲师其他课程:
生产计划与物料控制(PMC)
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