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生产计划与物料控制

生产计划与物料控制
主讲专家:黄国成
培训需求调查表
资深生产管理培训师
领 域:生产管理 生产流程
培训对象:高层管理 中层管理 基层主管 
课程收益


PMC运作实务是生产型企业物流管理核心课程之一。

通过培训,使学员掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构。

掌握生产与物料计划控制的有效方法,掌握物料需求计划(MRP)的原理、实施及有待解决的问题,掌握物料配送运作等。

达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力。


课程特色


1.通过对现场学员企业的实际状况分析,使学员明白自己工厂存在的损失;

2.通过小游戏让学员明白管理的真谛;

3.大量应用视频、动画等目视效果,使课程内容更直观;

4.通过对名企的视频欣赏、讨论、分享让学员掌握管理的重点并改善管理意识;

5.应用自身工作的实例结合控制方法和工具使学员清楚改善的方向和方法;

6.使用现场摹拟使学员现场掌握改善的方法;

7.通过现场计算利于学员快速掌握内容;

8.大量应用企业实图进行讲解,使学员在学习的过程中感受优秀企业的风采。


现场图片

迸发中层干部的管理能力
黄国成老师的公开课精彩现场
黄国成的公开课课前热身
黄国成老师的公开课决战在危机时刻
学员在说模拟改善方案

课程内容


生产计划与物料控制课程大纲:

第一讲.生产计划的现状分析
1.制造型企业面临的经营环境分析
2.生产混乱现象与生产计划的关联性
3.从拼图中领悟生产计划的要点
4.11种原因造成生产计划困难

第二讲.生产计划管理人员的全局观
1.供应链管理下的生产计划思想
2.生产计划讲究的4字诀
3.生产计划管理人员的职掌重点
4.生管人员应具备的能力与工作态度
5.充分认识生产计划所产生的浪费

第三讲.度量生产运作能力
1.案例+计算--设备(能力)计划
2.掌握生产能力
3.决定产能的三步曲
4.生产能力不足时常用的对策
5.案例--负荷分析和安排

第四讲.日程计划的制订和实施
1.日程计划制订与实施的步骤
2.制造日程安排
3.计划时需考虑的生产因素
4.快速反应计划的5大标准
5.决定作业顺序
6.案例--合理的生产排序减少延误时间
7.案例+计算:编制工序计划
8.合理的时间安排提高运作效率
9.实例计算---生产日程安排

第五讲.交期管理
1.交货期迟缓造成的可怕浪费
2.明确的产销组织与协调
3.生产订单的评审与优先级管理
4.交期作业及管制重点
5.紧急订单的处理方式
6.目视化的进度管理
7.造成计划的失真的主要原因

第六讲.物料控制
1.物料管理的范围
2.物料管理精髓
3.物料控制管理的常见八大问题
4.物料不能连续供应的五大真因和对策
5.供应商交期管制十法
6.改善供应商品质十大手段

第七讲.物料需求计划
1.制定物料需求计划的好处
2.MRP构成及处理过程
3.物料需求计划必不可少支持数据
4.制作物料计划的七个步骤
5.制定物料需求计划的前提
6.制定物料需求计划的假设
7.案例--物料需求计划的制定

第八讲.生产企业存量控制
1.案例--周转率计算
2.设定存量管理的基准
3.物料ABC分析和执行的六步骤
4.物料CVA管理法
5.批量采购策略
6.安全存量VS最高存量VS最低存量
7.制定安全库存的决定因素
8.案例--批量订购策略


学员评价更多>>

  主讲讲师:黄国成
  专长领域:生产流程 | 精益生产管理
  行业领域:服务业 | 电子行业 | 贸易/消费 | 医药业 | 汽车行业
  擅长解决的问题:
如何建立有效的精益实施系统
如何通过消除生产浪费降低成本
如何优化现场管理流程
  该讲师其他课程:
生产计划与物料控制
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