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6S--卓越现场实务推行管理

6S--卓越现场实务推行管理
主讲专家:鲁鹏
培训需求调查表
著名生产管理专家
领 域:生产管理 生产管理
培训对象:总裁 高层管理 中层管理 基层主管 
课程收益


1.学习6S的相关知识

2.掌握6S的推行要领
3.规避6S活动的误区
4.以实际案例为背景,指导企业正确推行6S

课程特色


当前企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是6S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行6S缔造出来的。6S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,6S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。


课程内容


一、6S的真意及发展

1.6S的简介和定义
1)6S活动强调
① 地/物明朗化
② 人的规范化
③ 成本最小化,效率最大化
2.6S是企业品性的标志
3.6S精益管理对象
4.6S的真意
5.6S精益管理的目标
1)现场管理六大目标
2)五大资源 
案例:抛彩球
案例:厕所的品质要求
 
二、推行组织的有效运行
1.如何进行现状的诊断和评估
2.6S推行三步曲
3.明确推行组织与目标
4.明确责任链
5.有效的进行考核评鉴
案例:孙子兵法的运用
案例:各种成功示范表格
 
三、6S的推行要领
1.中日企业推行6S的区别分析
2.6S各项内容的推行要点
1)整理的定义
2)物品“要”与“不要”标准表
3)人与物结合的三种状态
4)整顿的定义
5)整顿:流程的合理化
6)整顿:可视化管理技巧
7)办公室整理整顿要领
8)地面区域管理
9)物料的管理
10)容器的管理
11)消防器材的管理
12)人员识别的管理
13)私人物品的管理
14)清扫的两个重点:责任化和标准化
15)清扫:点检中发现异常
16)清洁的三个重点:制度化、标准化和持续化
17)清洁:彻底排除污染源
① 作业台、椅子
② 货架
③ 通道
④ 设备
⑤ 生活区
18)清洁:稽查与奖惩实施
19)安全:危险预知与预防
案例:工厂定置化管理实施
案例:JIT对生产布局的要求
案例:某财务办公室的管理模式
案例:洗手间清扫检查表
案例:某企业6S活动奖惩机制
案例:精益现场6S改善项目表
训练:看看有可能出现那些危险点
 
四、6S的活动误区
1.常见的误区
1)误区一
2)误区二
3)误区三
4)误区四
5)误区五
6)误区六
7)误区七
案例:管理与赚钱
案例:人员的素质问题
 
五、6S管理氛围的建立
1.管理是修己安人的一个历程
2.三位一体的素养提升
3.个人态度和团队态度的形成
4.全员参与是实现6S管理目标的关键
5.6S活动成功和失败的注意要点
6.6S管理无止境,要不断追求精细、精确和精益
 
六、目视化管理
1.目视管理和看板管理
1)目视管理活动的效果及其项目
① 提高工作环境的改善
② 提高安全管理的措施
③ 提高品质管理的水准
④ 提高TPM的水准
⑤ 落实现物管理
⑥ 用看板组织生产的过程
2.目视管理的水准
1)初级
2)中级
3)高级
3.看板的展示
案例:不可倒置的PDCA
案例:不同的地铁设计方案
 
七、案例分析及生产现场系统化表格展示
1.库房的改善案例
2.制造业6S改善成果案例
3.6S与目视化管理思考点
4.生产现场系统化表格展示
 
八、现场设备、工装工具及物料管理
1.华佗设备管理法
2.如何在短期内达到华佗的管理水平
3.设备管理人员如何分配
4.系统软件管理设备法
5.工装工具运输器具如何管理和控制
6.鲁氏物料管理法和盘点法

学员评价更多>>

  主讲讲师:鲁鹏
  专长领域:质量管理 | 生产管理 | 精益生产管理
  行业领域:IT行业 | 医药业 | 服务业
  擅长解决的问题:
如何掌握推行精益生产的关键步骤
如何掌握控制物料成本的实操方法
如何有效进行质量管理评审及持续改进
  该讲师其他课程:
6S--卓越现场实务推行管理
PMC卓越的生产计划与物料控制管理
高效仓储与工厂物料配送
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