供应链环境下的供应商开发、评估与全面管理

厂长、车间主任、采购经理、主管

两天

掌握目前中国企业采购与供应商管理普遍存在的矛盾与问题
通过国际一些著名企业的供应商管理案例，导出适合本企业的供应商管理思路
切入供应链管理原理与原则，构筑供应商管理流程化，标准化与先进化
建立供应商选择、评价的结构和体系
规范供应商准入环节的基本要求

模块一：供应链下的供应商管理

(一)从传统采购到战略采购
(二)企业赢利模型与减法公式分析 
(三)供应链管理（SCM）的概念
(四)供应链的三流合一
(五)供应链二链五环（内链、外链）
(六)CPFR
(七)供应链与供应商管理
(八)供应商管理与竞争优势
(九)案例：供应商协同构建

模块二：供应商关系管理策略

(一)公司供应商管理文化判断：牧养式or猎人式?
(二)基于分类的K氏策略管理
(三)质量部的维度分类
(四)采购部的维度分类
(五)一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品
(六)对应认证策略
(七)供应商管理当中的加法 减法 乘法、除法
(八)企业常见分类误区
(九)企业实际分类案例分析

模块三：供应商评估的标准

(一)四大外现标准
(二)四大内核标准
(三)优质供应商的10项标准
(四)优质供应商共性
(五)供应商准入限制条件
(六)供应商的选择6个源泉

模块四：供应商开发流程

(一)供应商开发、评、选、考、管的联系与区别
(二)需求与情报
(三)调查表编制注意事项
(四)现场评估的要点
(五)首次、末次会议的专业召开
(六)遗留问题整改与跟踪
(七)产品导入流程
(八)日常绩效评价流程

模块五：供应商评估与现场审核

(一)供应商资格认证
(二)供应商财务状况分析
(三)供应商风险评估
(四)质量审核
(五)三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机
(六)挑专家、建团队、分好工执行要点
(七)审核人员素质模型
(八)让现场审核不走过场
(九)供应商五处必看，一针见血
(十)问、查、看、记， 专业求真
(十一)审核结果与改进计划的落实
(十二)合作问题预测
(十三)准入评审会议

模块六：产品导入认证过程

(一)如何与供应商确定需求
(二)样品件承认流程与要点
(三)生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
(四)PPAP的提交要求与要点
(五)小批量试生产质量管理要点
(六)供应商批量生产监控手段
(七)塑胶、五金件监控方法（500强工具范本）
(八)质量保证协议的编制
(九)质量协议范本

模块七：供应商绩效评价与关系改善

(一)供应商考评意义
(二)考评KPI
(三)考评权重设置
(四)考评后的优秀供应商激励方法
(五)考评后的列管供应商管理方法
(六)供应商关系改善
(七)专题：作坊式供应商的管控方法总结
(八)专题：作坊式供应商的管控方法总结
(九)专题：如何根据供应商绩效跨部门联动