高效仓储管理与库存控制

主讲专家：雷卫旭
资深实战派培训师
领 域：生产管理 生产管理
培训对象：高层管理 中层管理 基层主管

课程收益

建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系——提升准时交货和降低库存成本；
对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析，并建立完善产品数据机制——协助公司建立产品工程数据；
生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划——提高备料准确率,保持生产顺畅；
配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料——完善降低物料损耗机制和停工待料工时；
降低成本策略+谈判技巧+ERP流程分析+供应商交期管理。

课程特色

◇了解现场管理人员的工作框架及领导方法；
◇了解班组长应具备的管理能力与技巧；
◇了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法；
◇有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；
◇掌握必备的技能，帮助班组长提升领导能力成为一名出色的主管。

现场图片

课程内容

高效仓储管理与库存控制课程大纲：

一、物料控制构图/流程
◇个案演算－控制物料成本演算
◇物料管理三大因素结构图－深圳电子公司
◇物料管理执行流程－上海某实业有限公司
◇案例：某欧洲公司SAP系统物料管理流程
◇物料管理精髓三不政策和八大死穴
◇案例：某公司透过打破常规实现“零库存”
◇故事：深圳某公司物料周转速度/周转率
◇物料管理相辅相成十四流程
◇案例：某公司物料工程更改流程分析
◇某公司物料收发制度及执行制度实例分析
—江门某实业有限公司补料/损耗控制案例
—生产物料损耗控制方法—深圳某日资精工有限公司生产零库存实例
—生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表

二、物料工程管理
◇物料规格四方面的订定与管制
◇材料清单（BOM）
◇物料分类/编号制定
◇三大原则、十项性质实例
◇某有限公司物料分类/编号制定案例分析
◇物料ABC分析法和运用
◇物料ABC执行六步骤
◇ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析

三、材料计划跟进与存量管制－订货型（OEM）
◇材料计划流程七步骤—学员诊断
◇东莞某外资公司订货型（OEM）按订单编号GG4K028A1跟进物料计划跟踪过程实录
◇物料跟单员督促物料到位进度三种方法
◇佛山某有限公司物料订购及督促物料预警法
◇影响物料成本主要因素－九类成本物料成本分析三种控制方法
◇物料请购、跟进与进料控制
◇寻找他乡的故事－现场诊断录音
—某公司“镀铬小喷嘴”物料请购/跟进与进料控制过程实录案例
◇物料短缺八大原因和七种预防对策
◇透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示
—某有限公司先进账物一致制度
◇剖析物料供应不继五大方面

四、仓储管理控制链管理
◇物流仓储五大功能
◇某公司制定库存量考核方案流程回放分析
◇储运部门存货分类架构
◇货仓九大操作系统
◇仓储管理流程六方面
◇实施仓储条形码管理实物图分析

五、物料/储存/保管/收发
◇货仓5S管理
◇某公司物料仓—违反5S整顿实物图
◇某公司货仓—5S管理整顿实物图片分享
◇货仓5S管理广告牌
◇常规物料四种堆放方法
◇物料堆放五种依据
◇某公司物料按五种依据堆放图片
◇物料堆放六原则
◇物料规划定位三种方法
◇储存五大策略和其明细方法/优点/缺点
◇定位储放/随机储放/分类储放－图片分享
◇分类随机储放/共享储放－图片分享
◇某公司按储存五大策略储放明细实物图片
◇储位指派十四原则－图片分享
◇某日资公司按十四原则储位实物系列图片
◇仓库的保管八细则
◇仓库场所之布置九要诀—现场图片
◇储存安全十项事项（变坏或引致变坏因素）
◇某有限公司违反储存十项事项实物图片
◇存货控制记录—帐/物/卡/证相符
◇某公司帐/物/卡/证相符存货卡设计与运用
◇某有限公司账物一致相关制度实例
◇物料储存有效期控制
◇呆料/残料/废料/旧料处理
◇ERP金碟K3呆料处理与预防子功能案例

六、库存管理/库存技术/库存成本
1.安全库存的设置方式安全存量VS最高存量VS.最低存量
2.库存管理ERP（金碟K3系统）子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
3.多批/多种少量经济批量决定方式——损益平衡

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